Tabela de Chapas Expandidas: Medidas EXP e GME Completas
A tabela de chapas expandidas é o documento técnico que organiza códigos, espessuras, dimensões de malha e peso por metro quadrado. Sem essa referência padronizada, qualquer especificação vira suposição. Aqui você encontra os dados completos das linhas EXP e GME conforme normas ABNT, além da explicação técnica de cada dimensão para acertar na primeira compra.
O padrão brasileiro divide as chapas expandidas em duas linhas principais. A linha EXP agrupa as malhas mais finas e leves, indicadas para aplicações de sobrecarga reduzida. A linha GME concentra as malhas mais robustas, com espessuras superiores e maior capacidade de carga. Essa divisão facilita a seleção correta conforme o esforço mecânico exigido pelo projeto.
Os materiais disponíveis para fabricação incluem Aço Carbono, Aço Carbono Galvanizado, Alumínio e Aço Inox nas ligas 430, 304 e 316. A escolha do material impacta diretamente na resistência à corrosão, peso final e compatibilidade com o ambiente de instalação. Projetos expostos a intempéries ou ambientes químicos exigem galvanização ou inox; aplicações internas podem usar aço carbono comum.
Tabela EXP: Especificações da Linha Leve
A linha EXP apresenta espessuras entre 0,6 mm e 4,7 mm, com malhas mais fechadas. Essa configuração atende aplicações onde o peso reduzido é vantagem: telas divisórias, proteções de máquinas, brises, fachadas metálicas, guarda-corpos e filtragem.
As malhas EXP-9 e EXP-12 atendem às exigências da NR12 para proteção de correias, motores e equipamentos de risco. A geometria dessas malhas impede a passagem de dedos, cumprindo o requisito de segurança sem comprometer a ventilação. Para guarda-corpos, as malhas 38×75 ou 50×100 com espessura de 2,65 mm são as mais requisitadas. Outras aplicações incluem cozinhas industriais, antenas parabólicas e para-choques de implementos agrícolas.
Recomendações práticas de especificação:
- Telas de proteção NR12: Malha 9×20 ou 12×25 com espessura de 1 mm ou 1,5 mm
- Guarda-corpos e brises: Malha 38×75 ou 50×100 com espessura de 2,65 mm
Tabela completa da linha EXP:
| Código | A (mm) | B (mm) | Espessura (mm) | Cordão (mm) | AA% | Peso (kg/m²) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| EXP-5 | 5,5 | 10 | 0,6 | 0,8 | 71,0% | 1,37 |
| EXP-5-A | 5,5 | 10 | 0,75 | 0,8 | 71,0% | 1,71 |
| EXP-5-B | 5,5 | 10 | 0,9 | 1 | 64,0% | 2,57 |
| EXP-9 | 9 | 20 | 0,9 | 1 | 78,0% | 1,57 |
| EXP-9-A | 9 | 20 | 1,25 | 1,5 | 66,5% | 3,27 |
| EXP-12 | 12 | 25 | 0,9 | 1 | 83,0% | 1,18 |
| EXP-12-A | 12 | 25 | 1,25 | 1,5 | 75,0% | 2,45 |
| EXP-12-B | 12 | 25 | 1,5 | 1,8 | 70,0% | 3,53 |
| EXP-12-C | 12 | 25 | 1,5 | 2,2 | 63,0% | 4,32 |
| EXP-12-D | 12 | 25 | 2 | 2,5 | 58,0% | 6,54 |
| EXP-20 | 20 | 50 | 1,5 | 2 | 80,0% | 2,36 |
| EXP-20-A | 20 | 50 | 2 | 2,5 | 75,0% | 3,93 |
| EXP-20-B | 20 | 50 | 3 | 3,5 | 65,0% | 8,24 |
| EXP-29 | 29 | 54 | 2 | 3 | 79,0% | 3,25 |
| EXP-38 | 38 | 75 | 1,5 | 2 | 89,0% | 1,24 |
| EXP-38-A | 38 | 75 | 1,9 | 2,5 | 86,5% | 1,96 |
| EXP-38-B | 38 | 75 | 3 | 3,8 | 80,0% | 4,71 |
| EXP-38-C | 38 | 75 | 4,7 | 5 | 73,5% | 9,71 |
Tabela GME: Especificações da Linha Pesada
A linha GME possui malhas mais alargadas e espessuras entre 4,75 mm e 9,5 mm. Essa configuração entrega maior resistência mecânica, suportando cargas elevadas em ambientes industriais severos. As aplicações típicas incluem plataformas de acesso, pisos industriais, equipamentos agrícolas, construção civil e indústria naval.
O peso por metro quadrado na linha GME varia de 7,16 kg/m² até 41,67 kg/m², dependendo da combinação de espessura e cordão. Essa robustez justifica o uso em estruturas de passagem de pessoas e cargas.
| Código | A (mm) | B (mm) | Espessura (mm) | Cordão (mm) | AA% | Peso (kg/m²) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| GME-1 | 36 | 100 | 6,35 | 7,5 | 59,0% | 20,77 |
| GME-1A | 40 | 100 | 6,35 | 6,5 | 59,0% | 16,2 |
| GME-1B | 45 | 100 | 6,35 | 6,5 | 58,0% | 14,4 |
| GME-1C | 50 | 100 | 6,35 | 6,5 | 52,6% | 12,96 |
| GME-2 | 51 | 150 | 6,35 | 7,8 | 56,7% | 15,25 |
| GME-3 | 34 | 133 | 4,75 | 4,7 | 69,4% | 10,31 |
| GME-3A | 40 | 100 | 4,75 | 4,8 | 59,0% | 8,95 |
| GME-3B | 45 | 100 | 4,75 | 4,8 | 58,4% | 7,95 |
| GME-3C | 41 | 133 | 4,75 | 4,8 | 66,0% | 8,73 |
| GME-3D | 50 | 100 | 4,75 | 4,8 | 53,0% | 7,16 |
| GME-4 | 34 | 133 | 4,75 | 6,8 | 69,4% | 14,92 |
| GME-4A | 40 | 100 | 4,75 | 6,5 | 59,0% | 12,12 |
| GME-4B | 45 | 100 | 4,75 | 6,5 | 58,4% | 10,77 |
| GME-4C | 41 | 133 | 4,75 | 6,5 | 66,0% | 11,82 |
| GME-4D | 50 | 100 | 4,7 | 6,5 | 53,0% | 9,69 |
| GME-5 | 34 | 133 | 6,35 | 7,6 | 69,8% | 22,28 |
| GME-5A | 34 | 133 | 6,35 | 6,5 | 69,8% | 19,06 |
| GME-5B | 41 | 133 | 6,35 | 6,5 | 67,0% | 15,81 |
| GME-6 | 34 | 133 | 6,35 | 9,5 | 69,8% | 27,86 |
| GME-6A | 41 | 133 | 6,35 | 9,5 | 67,0% | 23,1 |
| GME-7 | 34 | 133 | 8 | 8,9 | 70,0% | 32,88 |
| GME-7A | 41 | 133 | 8 | 8,9 | 67,0% | 27,26 |
| GME-8 | 34 | 133 | 8 | 10,3 | 70,0% | 38,05 |
| GME-8A | 34 | 133 | 8 | 8 | 70,0% | 29,55 |
| GME-8B | 41 | 133 | 8 | 10,3 | 67,0% | 31,55 |
| GME-9 | 34 | 133 | 9,5 | 9,5 | 71,0% | 41,67 |
| GME-9A | 41 | 133 | 9,5 | 9,5 | 67,5% | 34,56 |
Anatomia da Malha: O Significado de Cada Medida
A leitura correta da tabela exige compreender cada componente dimensional da chapa expandida. Esses termos aparecem em cotações, desenhos técnicos e especificações de projeto:
- A (Abertura da malha): Soma do comprimento da malha com a abertura. Medida da diagonal menor de centro a centro.
- A1 (Abertura interna): O vão livre interno da malha, que define o tamanho máximo de partícula que atravessa.
- B (Comprimento da malha): Medida pela diagonal maior, de centro a centro.
- B1 (Comprimento interno): O vão livre na diagonal maior.
- C (Cordão): Largura da tira de metal que forma a malha. Quanto maior o cordão, maior a resistência mecânica.
- D (Cruzeta): Ponto de interseção entre os cordões.
- E (Espessura): Espessura original da chapa antes da expansão.
O percentual AA% indica quanto a chapa expandiu em relação à chapa original. Produtos comerciais variam entre 50% e 80% de expansão. Expansões maiores resultam em malhas mais abertas e peso menor por metro quadrado.
Dimensões Comerciais e Comprimentos Disponíveis
As larguras comerciais partem de 1000 mm, com variações conforme o material e linha. Os comprimentos padrão seguem múltiplos de 2000, 3000 e 6000 mm. Como o processo de expansão aumenta o comprimento proporcionalmente ao coeficiente de rendimento, é possível produzir peças em comprimentos customizados sem acréscimo significativo de custo.
Algumas especificações dimensionais a considerar:
- Largura: A partir de 1000 mm, podendo chegar a 2000 mm conforme o material
- Espessura: Parte de 0,5 mm na linha EXP e pode ultrapassar 9 mm na linha GME
- Formatos: Chapas retangulares (1000×1200 mm, 2000×1200 mm) ou quadradas (1000×1000 mm)
- Bobinas: Disponíveis em rolos de até 16 metros para melhor aproveitamento em cortes múltiplos
O peso começa em 1,37 kg/m² na EXP-5 e pode alcançar 41,67 kg/m² na GME-9. Esse peso reduzido em relação às chapas perfuradas de mesma espessura representa economia direta em transporte, estrutura de suporte e manuseio.
Disposições de Malha e Processo de Fabricação
As chapas expandidas são produzidas em duas disposições principais: transversal e longitudinal. A disposição transversal posiciona a diagonal maior perpendicular ao comprimento da chapa. A disposição longitudinal alinha a diagonal maior com o comprimento. A escolha influencia a resistência direcional e a estética do acabamento final.
O processo de fabricação utiliza prensa dobradeira com ferramenta de estampagem. A chapa de aço rígida recebe cortes longitudinais simultâneos ao estiramento, formando a malha losangular característica. Esse método surgiu por volta de 1880 e permanece como o padrão industrial, com modernizações em automação e precisão.
A expansão ocorre sem remoção de material. O metal é apenas cortado e esticado, o que mantém a integridade estrutural e elimina desperdício. Por isso a chapa expandida custa menos que a perfurada de mesma área aberta e oferece maior resistência por quilo de aço.
Acabamentos Técnicos para Ambientes Específicos
O acabamento define a durabilidade da chapa no ambiente de instalação. As opções disponíveis são:
- Pintura eletrostática ou líquida: Revestimento de polímero termo-endurecível que oferece acabamento visual uniforme, economia de tinta e tempo de cura reduzido. Indicada para ambientes internos ou externos cobertos.
- Galvanização a fogo: Camada externa de zinco que se une ao metal base, retardando a oxidação e aumentando a resistência a intempéries. Obrigatória para instalações externas expostas.
A espessura da chapa pode sofrer pequena alteração após a galvanização. Considere essa variação ao especificar tolerâncias dimensionais apertadas.
Especificação Correta: Onde Consultar o Catálogo Técnico
Com a tabela de chapas expandidas em mãos, o próximo passo é cruzar os dados com a exigência real do projeto: carga estimada, ambiente de exposição, normas aplicáveis e vida útil esperada. A linha EXP atende a maioria das aplicações de proteção e revestimento. A linha GME entra quando há necessidade de suporte estrutural ou pisoteio.
Para consultar disponibilidade de estoque, prazos e condições comerciais, acesse nosso catálogo técnico com todas as especificações atualizadas e solicite cotação direta.